TUBAZIONI INDUSTRIALI E ACCESSORI: COME PREVENIRE FERMI IMPIANTO E RILAVORAZIONI

Le tubazioni industriali sono un elemento chiave nelle applicazioni industriali critiche, dove affidabilità e continuità operativa dipendono da scelte tecniche coerenti fin dalle prime fasi del progetto. Fermi impianto e rilavorazioni non sono quasi mai eventi casuali: nella maggior parte dei casi derivano da una selezione non adeguata di materiali, soluzioni e accessori, oppure da una fornitura incoerente.

Fermi impianto: perché il problema nasce a monte

Nelle applicazioni critiche, i fermi impianto hanno spesso origine nella fase di scelta delle tubazioni e degli accessori. Materiali non idonei, soluzioni non allineate alle reali condizioni operative o mancanza di omogeneità tra i diversi componenti possono generare criticità che emergono solo in fase di esercizio, quando i costi di intervento diventano elevati.

La scelta dei materiali per applicazioni industriali critiche

In funzione delle condizioni di utilizzo , la scelta dei materiali deve tenere conto delle prestazioni meccaniche richieste, della resistenza agli agenti chimici, delle sollecitazioni a cui l’impianto sarà sottoposto e degli eventuali requisiti di processo, così da individuare la soluzione più affidabile per lo specifico contesto applicativo.

Una selezione consapevole  dei materiali consente di ridurre il rischio di guasti, fermi e  imprevisti  nel medio-lungo periodo.

Rivestimenti, coibentazioni e protezione della tubazione

La prevenzione dei fermi impianto passa anche dalla protezione della tubazione nel tempo. In funzione dell’ambiente e del contesto di esercizio, possono essere adottate diverse soluzioni:

• Tubo rivestito e tubo con rivestimento in uretano: per aumentare la resistenza meccanica e la difesa contro agenti esterni;
• Tubo coibentato: utile per limitare dispersioni termiche e condense;
• Tubo riscaldato: indicato per fluidi che richiedono il mantenimento della temperatura di esercizio;
• Soluzioni tecniche in TPU (poliuretano termoplastico): utilizzate in specifici contesti per esigenze di flessibilità e protezione.

La scelta del rivestimento corretto riduce l’usura nel tempo e contribuisce alla stabilità dell’impianto.

Fornitura coordinata e documentazione tecnica

Una gestione non coordinata della fornitura può causare problemi costruttivi: ritardi, acquisti errati, etc. Una visione integrata consente di verificare a monte la compatibilità tra tubazioni, accessori e rivestimenti, oltre ad assicurare la completezza della documentazione tecnica e la conformità agli standard richiesti. 

Questo approccio riduce errori in fase di installazione e accelera le attività di avviamento.

Il ruolo del partner nella prevenzione del rischio

Affidarsi a un partner strutturato come Produce International permette alle aziende di affrontare la fornitura di tubazioni industriali e accessori in modo consapevole e coordinato. Il supporto nella selezione dei materiali, nella definizione delle soluzioni più idonee e nella scelta e gestione dei certificati contribuisce concretamente a prevenire i fermi impianto.

Vuoi ridurre il rischio di fermi impianto e rilavorazioni nei tuoi progetti industriali? Contatta Produce International per una consulenza dedicata sulle soluzioni più adatte alle tue applicazioni critiche.